揮發性有機物發生器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。電解氫采用膜分離技術，采用不銹鋼池體，由紅外光電反饋裝置與穩壓穩流開關電源組成的壓力控制系統，可使氫氣的發生量根據輸出的需要自動調整，確保輸出流量和壓力的穩定性，可為國內外各種不同類型的色譜儀提供燃氣或載氣，產品廣泛應用于化工、環保、石油、造紙、電力、食品、制藥、科研等領域。

　　揮發性有機物發生器的使用方法：

　　開機時，先用原料氫置換系統，從閥3放空，待系統內的高純氮置換干凈后，根據用戶的原料氫內的含氫量和所需高純氫量，來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調溫方法，可根據隨機所帶的說明書進行溫度設定。從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時間，通常約需2—3小時。由于本裝置在出廠前，都要經過產品質量檢驗，因此閥1和閥3管線內，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。

　　當設備停止使用時，應先停電，待裝置冷卻后各閥門都關閉再停氣，以便在下次使用時減少置換系統的時間。一般認為在鈀管厚度一定的情況下，進出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，操作溫度為300—400℃為宜。

　　在揮發性有機物發生器的使用過程中，如果遇到了設備漏氣的情況，使用者可以參考以下方法進行解決：

　　揮發性有機物發生器漏氣的表現主要體現在：壓力表數值小于設定值(設定值一般為0.3MPa)或為零且輸出流量數值大于實際用氣流量值，用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說明干燥管漏氣，此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管;如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結果儀器漏氣則打開機殼檢查儀器內部氣路各個接口是否有漏氣點，檢查不出來建議供應商技術部以獲得，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點。